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微創醫療: 信息、執行、效率聯盟下的“微創”效益——生產與MES對接管理模式

發布日期: 2019-09-21


      企業簡介:

 微創醫療器械(上海)有限公司,由留美科學家常兆華博士創辦于一九九八年五月,現已成為由多家國內外企業投資的合資企業,主要從事各種高科技微創傷介入醫療產品的研究、制造、銷售和服務,公司被認定為上海市高新技術企業。隨著微創公司全面企業管理的深化,生產、供應鏈、財務、成本的應用體系下,信息、執行、效率與之的匹配度由推進提升變為束縛的韁繩。如何使信息轉速加快,業務執行優化,企業效率提升?建立ERP與MES的融合,實現現場管理數據實時采集,體驗轉速提升帶來的微創效益。

面臨挑戰:

  • ●  產品供貨周期長,故以物料高庫存儲備平衡產銷,確保交貨期,但資金積壓大,市場需求匹配度低。主要原因      為:1)原材料以進口為          主,采購周期在3-6個月;2)產品制造過程精細化,步步自檢和品檢,主打產品生產周 期為3周左右;
  • ●  高質量標準對精細化的工藝全程監控,層層檢驗分析,詳細的過程記錄提出要求,追溯數據處理效率與及時性卻滯后于現場運作;
  • ●  手工數據統計及分配的粗獷性不能實現材料成本、制造成本和人力成本的成本中心、成本對象的責任考核顆粒度。


解決方案:

        微創以金蝶系統為信息化平臺,同時打造MES系統聯盟,是信息系統與現場管理實現雙向數據傳遞,全面管理生產數據,嚴格把控產品質量、提高生產能力、清晰核算成本,提升企業效益。

  • ●  K/3 ERP下達生產任務單,排定工序計劃,并確定生產任務單的投料單和工藝路線指導生產過程操作;同時打印 生產流傳卡,利用條碼設備         代替人工輸入;
  • ●  車間生產數據全條碼掃描,記錄工序時間、生產批號、設備工況、產品不良等生產信息;
  • ●  通過接口,車間過程數據(生產、質量、設備)及時傳入ERP系統,生成業務單據;
  • ●  將從供應商送貨到成品出貨各個質檢環節固化到系統中,形成檢驗電子記錄;
  • ●  以銷售訂單、生產任務單為實質成本對象,引入成本中心管理產品用料、工時、設備、人員、報廢率,均通過條形碼記錄;


應用價值:

  • ●  車間工作全條形碼掃描, 實時記錄車間現場數據,提供準確數據,及時進行工序匯報,實現數據收集的及時性、準確性;
  • ●  優化車間工序(86道->46道),合理縮短生產周期;并減少因生產周期過長而導致的庫存;
  • ●  MES工序匯報功能,準確記錄每道工序的成品率、報廢率、設備占用率等,精確支持作業成本中心計算;
  • ●  自動生成各類生產報表,支持生產數據分析,輔助工藝改進、生產成本核算;
  • ●  全程工序條形碼管理, 產品、批次、操作員均可追溯,形成完整的品質電子記錄,實現了生產質量事先預防,事中控制,事后分析;
  • ●  固化自檢、批次檢驗、品質檢驗工序, 規范各質檢環節。


案例屬性
  所屬行業: 醫療健康
 應用產品: 金蝶K/3 WISE
應用方案: 生產制造

  


裸支架車間通過ERP項目的深化實施,流程重新進行了整理,該管的管起來了,不該管的也不做形式了,效率得到提高,數據及時、可靠、可追溯,像條形碼運用中的領料核對這樣的功能,杜絕了錯誤領料的發生,確保了品質。 ——微創醫療器械(上海)有限公司生產經理朱琳